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深度解析SMC電磁閥故障及原因分析

更新時間:2017-03-30      點(diǎn)擊次數(shù):875

    深度解析SMC電磁閥故障及原因分析
    SMC電磁閥閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)。而腐蝕介質(zhì)的通過,流體介質(zhì)的沖刷也可造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時,便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使船用閥門閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨著時間的推移,導(dǎo)致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關(guān)不嚴(yán)發(fā)生泄漏。
    SMC電磁閥解決方法:關(guān)鍵把好閥芯、閥座的材質(zhì)的選型關(guān)、關(guān)。選擇耐腐蝕材料,對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴(yán)重,可經(jīng)過細(xì)砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,以提高密封。若損壞嚴(yán)重,則應(yīng)重新更換新閥。
    SMC電磁閥的彈簧剛度不足,調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇襯氟襯膠閥變動易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。還有說選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道、基座劇烈振動,使調(diào)節(jié)閥隨之振動。選型不當(dāng),調(diào)節(jié)閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化,當(dāng)超過閥剛度,穩(wěn)定性變差,嚴(yán)重時產(chǎn)生振蕩。
    SMC電磁閥解決對策:由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的,因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動,可增加剛度來消除。陶瓷閥如選用大剛度彈簧,改用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu)。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾;選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同,則更換不同結(jié)構(gòu)的閥;工作在小開度造成的振蕩,則是選型不當(dāng)流通能力C值選大,必須重新選型流通能力C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調(diào)節(jié)閥工作在小開度。
    1、SMC電磁閥閥桿變形;由于運(yùn)輸不當(dāng)或使用條件不對(壓差超出允許范圍)而引起,泄漏量過大。由于作用力不夠?;蛘呙芊饷嫔嫌须s質(zhì)沉積使閥芯和閥座的配合破壞。
    2、SMC電磁閥閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴(yán)密。原因是部件的松緊不當(dāng),或者是所選填料不適合工作條件。
    3、SMC電磁閥閥芯(或碟閥閥板)的導(dǎo)向系統(tǒng)磨損。系由于壓差大和強(qiáng)力作用引起。
    SMC電磁閥的主要故障元件:
    1、SMC電磁閥閥體:要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況,特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門,必須其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨。
    2、SMC電磁閥閥芯:因為閥芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用,是活動的截流元件,因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞zui為嚴(yán)重,在高壓差、空化情況下更易損壞,所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕,是否要維修或更換。
    3、SMC電磁閥閥座:閥座接合面是閥門關(guān)閉的關(guān)鍵,它受腐受磨的情況也比較嚴(yán)重。而且由于介質(zhì)的滲透,使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動,要特別檢查這一部位。
    4、SMC電磁閥閥桿:要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動,是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。
    5、填料:檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì),填料是否壓緊。
    6、墊片及O形圈:這些易損零件不能裂損、老化。
    SMC電磁閥可能出現(xiàn)以下故障:
    1、橡膠墊圈密封區(qū)有泄漏,原因是配件磨損,膜片破裂,主要是由于橡膠的低劣、金屬接觸面的不好(有尖棱)引起。
    2、彈簧折斷,是由于作用力過大或加工不當(dāng)(熱處理不當(dāng))引起。
    3、膜頭和連接風(fēng)管不嚴(yán)密。系由于膜頭擰緊時受力不勻或連接不當(dāng)。

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