FESTO費斯托電磁閥的閥體類型和影響因素
FESTO費斯托電磁閥因為不需要其它外來能源如電源、氣源,僅靠介質自身的能量來驅動,既節(jié)能又環(huán)保,使用方便,安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動運行,所以在對控制精度要求不高,又缺乏電源、氣源的場合,得到了越來越廣泛的使用。
不過,這種FESTO費斯托電磁閥也需正確選型和正確安裝、使用,才能投入運行后不出現(xiàn)什么問題。選型方面就不用多說了,比如調節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力,介質是常溫還是高溫,有無腐蝕性,工作壓力等等,一定要事搞清楚,我們主要談談安裝使用方面的問題。因為我近碰到一例自力式壓力調節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問題,很有代表性。
閥門是用在蒸汽管道上的,投入使用才短短一兩個月,用戶就報修。到現(xiàn)場一看,大量蒸汽從調節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出,噪聲極大,聲勢驚人。事故原因,是蒸汽沒經(jīng)過冷凝,直接進入膜頭,燒壞了膜片。
用于蒸汽管道的自力式壓力調節(jié)閥,安裝時必須在執(zhí)行器和管道之間加一個冷凝罐,不能讓蒸汽進入執(zhí)行器膜頭,而且,調節(jié)閥必須頭朝下安裝,冷凝罐要高于膜頭,初次使用,一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水??船F(xiàn)場的安裝方式,詢問現(xiàn)場儀表人員,這些都沒問題,那么是什么造成的呢?令人百思不得其解。后來,仔細詢問了一個操作工,無意之下得知:這臺閥門安裝、投入使用后,冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續(xù)續(xù)地漏水。原來是這樣,漏水導致冷凝罐里的水慢慢漏光,蒸汽就進入膜頭,燒壞了膜片。
由此可見,自力式壓力調節(jié)閥在蒸汽管道上使用時,安裝、維護方面一定要多加注意,為調節(jié)閥正常運行,千萬不能讓接頭漏水,不能讓冷凝罐缺水,要定期檢查,適時加水。其實,不光是自力式壓力調節(jié)閥,就是其它的自力式調節(jié)閥,在使用時也需注意維護和保養(yǎng)才行。
另外,蒸汽壓力如果較高,選用活塞式執(zhí)行器,而不取薄膜式執(zhí)行器,因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa,過此雖然能用,卻要大大降低使用壽命。
FESTO費斯托電磁閥準確正常地工作對工藝裝置的正常運行和安全生產(chǎn)有著重要的意義。因此加強氣動調節(jié)閥的維修是必要的。
一、檢修時的重點檢查部位
檢查間體內壁:在高壓差和有腐蝕性介質的場合,閥體內壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓耐腐情況;
FESTO費斯托電磁閥因工作時介質滲入,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛;
FESTO費斯托電磁閥閥芯是調節(jié)閥的可動部件之一,受介質的沖蝕較為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換;檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;
檢查執(zhí)行機構中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現(xiàn)象。
二、氣動用調節(jié)閥的日常維護
當調節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時,大約三個月應在填料上添加一次潤滑油,以調節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,則應補充填料,如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,則應及時更換;應在巡回檢查中注意調節(jié)閥的運行情況,檢查閥位指示器和調節(jié)器輸出是否吻合;對有定位器的調節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;應經(jīng)常保持調節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。
為動力源的FESTO費斯托電磁閥以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動調節(jié)閥,另外,按其功能和特性分,線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種.現(xiàn)場總線型調節(jié)閥等。
FESTO費斯托電磁閥的閥體種類很多,常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時,可做如下考慮:
(1)閥芯形狀結構
主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性
當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕性
FESTO費斯托電磁閥由于介質具有腐蝕性,盡量選擇結構簡單閥門。
(4)介質的溫度、壓力
當FESTO費斯托電磁閥介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5)防止閃蒸和空化
閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質。在實際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化會形成振動和噪聲,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
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