CKD電磁閥安裝與保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)區(qū)分
    1、進(jìn)口CKD電磁閥安裝時(shí)應(yīng)該留意電磁閥體上箭頭必須與介質(zhì)流向一個(gè)方向。不應(yīng)該裝在有滴水或?yàn)R水的地方。高溫電磁閥需要垂直向上安裝。否則，可導(dǎo)致蒸汽電磁閥無(wú)活工作。　2、進(jìn)口高溫電磁閥要在電源電壓為額定電壓的10%-5%范圍內(nèi)正常工作?！?、進(jìn)口高溫電磁閥安裝后，蒸汽管道中不能有反向壓差。安裝蒸汽電磁閥前，電磁閥需要通電數(shù)次，使高溫電磁閥適溫后才可正式投入安裝與使用?！?、進(jìn)口高溫電磁閥安裝前管道必須*清洗。通入介質(zhì)要無(wú)雜質(zhì)。否則導(dǎo)致CKD電磁閥無(wú)法關(guān)嚴(yán)或無(wú)法工作，進(jìn)口高溫電磁閥前應(yīng)該裝過(guò)濾器，起到過(guò)濾雜質(zhì)，保護(hù)高溫電磁閥，避免因雜質(zhì)流入管道，導(dǎo)致進(jìn)口高溫電磁閥無(wú)法工作！　5、進(jìn)口高溫電磁閥如有故障需清洗時(shí)，需要系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)該安裝旁路裝置。
    6、工作時(shí)，要注意閥門前后壓力表，要求工作壓力不得超過(guò)額定壓力，工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當(dāng)工作壓力超過(guò)額定壓力或工作壓差超過(guò)額定壓差時(shí)，高溫電磁閥要停止使用，關(guān)閉前后手動(dòng)閥，以免電磁閥和泄漏。
    進(jìn)口CKD電磁閥保養(yǎng)：
    1、進(jìn)口CKD電磁閥安裝后，需通入介質(zhì)動(dòng)作數(shù)次，確認(rèn)一切正常情況下方可以投入使用。
    2、定期清洗CKD電磁閥內(nèi)外及銜吸合面的污物，切記不要損壞密封面。
    3、進(jìn)口CKD電磁閥長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，須關(guān)掉閥前手動(dòng)閥，重新啟用時(shí)，高溫電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈，并作試動(dòng)作數(shù)次，開(kāi)關(guān)正常后方可使用。
    4、進(jìn)口CKD電磁閥使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，如活塞與閥座間密封不好，可將活塞密封面重新磨平，再和閥座研磨。
    5、進(jìn)口CKD電磁閥從管路上卸下不用時(shí)，應(yīng)將內(nèi)部及零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲(chǔ)存。
    在使用過(guò)程中仍然存在以下問(wèn)題：
    一、因?yàn)檐浻帛B式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開(kāi)狀況時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封機(jī)能。
    二、受結(jié)構(gòu)前提的限制該結(jié)構(gòu)不順應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻年夜。
    三、CKD電磁閥因三偏疼結(jié)構(gòu)的事理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝配的力矩使閥板壓向閥座。正流狀況時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)跟著介質(zhì)壓力的增年夜閥板與閥座之間的單元正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封起頭泄露。
    當(dāng)逆流狀況時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝配的力矩使閥板壓向閥座。跟著反向介質(zhì)壓力的增年夜，閥板與閥座之間的單元正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能抵償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)抵償浸染。
    在使用過(guò)程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)金相組織分析、染色試臉、熱處理試臉、SEM等試驗(yàn)分析，找到了材料銹蝕的關(guān)鍵因素是因?yàn)椴牧现醒鼐Ы绲奶蓟镂龀鲂纬韶氥t區(qū)，從而造成不銹鋼蝶閥銹蝕。
    材質(zhì)為CF8M的不銹鋼蝶閥在使用過(guò)程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。奧氏體不銹鋼經(jīng)正常熱處理后，室溫下組織應(yīng)為奧氏體，耐蝕很好。為了分析蝶閥的銹蝕原因，在其上取樣進(jìn)行分析。
    1試驗(yàn)方法
    取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析（判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求）、金相組織檢查、熱處理工藝試驗(yàn)及SEM分析。
    2試驗(yàn)結(jié)果及分析
    2.1化學(xué)成分
    化學(xué)成分分析結(jié)果及標(biāo)準(zhǔn)成分。
    2.2金相分析
    從出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的不銹鋼蝶閥上切取了金相試樣，經(jīng)磨制拋光后，用三氯化鐵水溶液腐蝕，在Neophot-32金相顯徽鏡上觀察分析，其金相組織由奧氏體與另一種析出物組成。從理論上講奧氏體不銹鋼經(jīng)正常熱處理后，應(yīng)得到均一奧氏體組織。組織中出現(xiàn)的另一析出物究竟是何組織，有兩種判斷：一是σ相，另一種是碳化物。σ相與碳化物形成的條件不同，但都具有一個(gè)共同的特點(diǎn)，那就是造成奧氏體不銹鋼對(duì)晶間腐蝕的敏感性。
    采用了雜色法進(jìn)行σ相的鑒別。采用堿性赤血鹽水溶液（赤血鹽10g+氫氧化鉀10g+水100ml），試樣在該試劑中煮沸2~4min后，鐵素體呈黃色，碳化物被腐蝕，奧氏體呈光亮色，σ相由褐色變?yōu)楹谏Ｓ蒙鲜龇椒▽牡y上切取的試樣在堿性赤血鹽水溶液中煮沸4min后，在顯徽鏡下觀察，析出物保持了原形貌，未發(fā)現(xiàn)變化。因此決定采用熱處理的方法進(jìn)一步試臉?lè)治觥?/p>