對FESTO電磁閥的閥瓣有了解過嗎?
FESTO電磁閥其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。微阻緩閉止回閥屬于自動(dòng)閥類,主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上,只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),以防止發(fā)生事故。適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。微阻緩閉止回閥屬于一種自動(dòng)閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。
FESTO電磁閥的密封面部位直徑較大,而與搖桿連接的外圓直徑很小。主要加工部位是密封面、大端外圓和與搖桿連接的部位。止回閥閥瓣的材料多為碳素鋼,通常用鑄造方法制成毛坯。
FESTO電磁閥是大于準(zhǔn)確位置的一個(gè)閉合元件(因?yàn)楣?jié)流閥大于恰好打開或關(guān)閉的位置,但是倒不如說閥芯是調(diào)節(jié)元件),使閥門按照流動(dòng)特性和閥的位置改變流率。典型的閥芯由兩個(gè)關(guān)鍵零件組成:閥芯即調(diào)節(jié)元件的凸模部分;閥座環(huán)是凹模部分。閥芯插入閥座環(huán)的部分叫做閥芯頭,而通過截止閥頂部伸出的部分叫做閥芯桿。在閥芯桿的頂部上車有絲扣以便與首輪機(jī)構(gòu)相配合。單調(diào)座閥芯的主要優(yōu)點(diǎn)是其嚴(yán)密關(guān)閉的可能性(在某些情況下,可達(dá)到優(yōu)于閥門最大流量的0.01%)。這種情況是由于手動(dòng)操縱器的力直接作用于支座表面而造成的。
在FESTO電磁閥中有兩種尺寸的閥芯。全閥芯是的并涉及到閥座環(huán)的面積,該面積在截止閥特殊尺寸內(nèi)可通過最大流量。另一方面,當(dāng)希望閥門節(jié)流到較該尺寸閥門額定流量為少時(shí),則使用縮徑閥芯。如果使用全閥芯時(shí),必須在較小的增量情況下對閥座節(jié)流關(guān)閉,但這是用手操縱器難以獲得的。優(yōu)先的辦法是使用小的閥座直徑和相匹配的旋塞,它叫做縮徑閥芯。
FESTO電磁閥是頂部工件的一個(gè)重要元件,并作為承壓零件為閥體提供了帽或蓋。一旦它被安裝在閥體上,他被閥帽或閥體的墊片所密封。他也用填料盒密封閥芯桿,填料盒包括一系列的填料環(huán)、壓蓋或?qū)蛏w。填料間隔套以及抗擠出環(huán),用以防止工藝介質(zhì)向大氣的少量泄漏。安裝在填料盒上面的是壓蓋法蘭,他用螺栓與閥帽頂部連接。當(dāng)壓蓋法蘭螺栓已擰緊,填料被壓縮并密封閥桿和閥帽孔。
保持閥芯頭與閥座環(huán)對中,對于嚴(yán)密關(guān)閉是重要的。為維持這種對中,可使用兩種導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之一:雙頂部閥桿導(dǎo)向器或閥座導(dǎo)向器。雙頂部閥桿導(dǎo)向器使用兩個(gè)閉合配件在填料盒兩端進(jìn)行導(dǎo)向一保持發(fā)型和閥座環(huán)同心。這些導(dǎo)向器可整體的由與旋塞相容的金屬制成,以避免金屬擦傷,亦可使用彈性體或石墨襯套。兩個(gè)導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能的遠(yuǎn)離以避免由工藝流體作用在閥芯頭所造成的側(cè)向運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)向器、閥帽孔和執(zhí)行閥桿必須保持在關(guān)閉時(shí)的容許偏差內(nèi)以維持一個(gè)配合,此配合將造成平穩(wěn)直線運(yùn)動(dòng)而無約束和濺出的液體。
FESTO電磁閥閥瓣相關(guān)技術(shù)要求:
1.有配合的圓柱表面或球面的加工精度為11-12級(jí),表面粗糙度不低于Ra12.5um。內(nèi)、外螺紋精度為6級(jí),表面粗糙度為Ra12.5um。沒有配合加工表面均為M級(jí)精度,表面粗糙度Ra25um。
2.密封面要平整,不得有任何磕碰、劃痕等缺陷,表面粗糙度不低于Ra0.4um。
3.尾部有配合的圓柱面或球面的軸線與密封面的垂直度不大于規(guī)定值。
微阻緩閉止回閥的機(jī)械加工過程:
1.粗車FESTO電磁閥小端外圓、端面,以大端外圓表面為定位基準(zhǔn)。
2.粗車FESTO電磁閥大端外圓、堆焊基面,以小端外圓表面為定位基準(zhǔn)。
3.堆焊密封面,熱處理(消除應(yīng)力)。
4.車密封面部位及大端外圓至尺寸要求,以小端外圓表面為基準(zhǔn)。
5.精車小端至尺寸要求,以大端端面及密封面內(nèi)圓為基準(zhǔn)。
6.研磨密封面,完成微阻緩閉止回閥閥瓣的機(jī)械加工過程。
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