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SMC油霧分離器整體結(jié)構(gòu)說明

簡(jiǎn)要描述:SMC油霧分離器整體結(jié)構(gòu)說明
SMC油霧分離器把混合物大致分成汽液兩相,液相進(jìn)入集液部分。集液部分有足夠的體積使自由水沉降底部形成水層,其上是原油和含有較小水滴的乳狀油層。原油和乳狀油從擋板上面溢出。擋板下游的油面由液面控制器操縱出油閥控制于恒定的高度。水從擋板上游的出水口排出,油水界面控制器操縱排水閥的開度,使油水界面保持在規(guī)定的高度。

  • 產(chǎn)品型號(hào):AFM40-N04C-2-A
  • 廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間:2024-09-21
  • 訪  問  量:2072

詳細(xì)介紹

SMC油霧分離器整體結(jié)構(gòu)說明SMC油霧分離器把混合物大致分成汽液兩相,液相進(jìn)入集液部分。集液部分有足夠的體積使自由水沉降底部形成水層,其上是原油和含有較小水滴的乳狀油層。原油和乳狀油從擋板上面溢出。擋板下游的油面由液面控制器操縱出油閥控制于恒定的高度。水從擋板上游的出水口排出,油水界面控制器操縱排水閥的開度,使油水界面保持在規(guī)定的高度。分離器的壓力由設(shè)在天然氣管線上的閥門控制。
SMC油霧分離器內(nèi)設(shè)有油池和擋水板。原油自擋油板溢流油池,油池中油面由液面控制器操縱的出油閥控制。水從油池下面流過,經(jīng)擋水板流入水室,水室的液面由液面控制器操縱的出水閥控制。(二)傳統(tǒng)分離器液位和壓力控制中存在的問題 分離器定壓控制中,天然氣管線上的壓力控制閥對(duì)天然氣進(jìn)行一定程度的節(jié)流,以分離器內(nèi)壓力的穩(wěn)定。氣量減小或者氣出口處壓力降低時(shí),閥門節(jié)流程度增加;反之,閥門節(jié)流程度減小。  細(xì)粉分離器
SMC油霧分離器的操作方式和加料方式也需考慮。例如,對(duì)于有串聯(lián)或平行副反應(yīng)的過程,分段進(jìn)料可能優(yōu)于一次進(jìn)料。溫度序列也是反應(yīng)器選型的一個(gè)重要因素。例如,對(duì)于放熱的可逆反應(yīng),應(yīng)采用高后低的溫度序列,多、間換熱式反應(yīng)器可使反應(yīng)器的溫度序列趨于合理。反應(yīng)器在過程工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。就全流程的建設(shè)投資和操作費(fèi)用而言,反應(yīng)器所占的比例未必很大。但其和操作的優(yōu)劣卻影響著前后處理及產(chǎn)品的產(chǎn)量和,對(duì)原料消耗、能量消耗和產(chǎn)品成本也產(chǎn)生重要影響。因此,反應(yīng)器的研究和開發(fā)工作對(duì)于發(fā)展各種過程工業(yè)有重要的意義。
SMC油霧分離器是電力系統(tǒng)中普遍使用的一種油冷卻設(shè)備,同時(shí)也適用于冶金、化工、礦山、輕工及重工等部門。利用該設(shè)備可使具有一定溫差的兩種液體介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱交換,從而達(dá)到降低油溫,電力設(shè)備正常運(yùn)行的目的,主要用于設(shè)備潤滑油冷卻、變速系統(tǒng)油冷卻、變壓器油冷卻等。冷油器按安裝形式,分為立。式和臥式兩種;按冷卻管形式分為光管式和強(qiáng)化傳熱管式兩種。技術(shù)特征分別用貼脹氬和氣襖戶焊工藝,以適應(yīng)不同條件下的運(yùn)行。根據(jù)用戶需要可訂制特殊尺寸冷油器,本產(chǎn)品真密封好、*泄露、換熱效率高、便于檢修、耐腐蝕壽命長等特點(diǎn)。
SMC油霧分離器整體結(jié)構(gòu)說明SMC油霧分離器帶動(dòng)兩個(gè)調(diào)節(jié)閥,一個(gè)調(diào)節(jié)閥控制天然氣,另一個(gè)調(diào)節(jié)閥控制原油,實(shí)現(xiàn)原油和天然氣出口處閥門的聯(lián)合調(diào)節(jié)。當(dāng)浮子上升時(shí),連桿機(jī)構(gòu)使氣路調(diào)節(jié)閥的開口減小,油路調(diào)節(jié)閥的開口增大;反之,當(dāng)浮子下降時(shí),連桿機(jī)構(gòu)將使氣路調(diào)節(jié)閥的開口增大,油路調(diào)節(jié)閥的開口減小。通過改變調(diào)節(jié)閥的開度,改變天然氣和原油的相對(duì)流量,對(duì)分離器的液面進(jìn)行控制。這種控制方法不對(duì)分離器的壓力進(jìn)行定值控制,分離器的壓力為天然氣出口處或液體出口處的壓力與天然氣調(diào)節(jié)閥或液體調(diào)節(jié)閥前后的壓力差之和。當(dāng)氣量和液量以及分離器下游壓力變化時(shí),分離器的壓力是變化的,所以這種控制方法為變壓控制。
SMC油霧分離器要能保持良好的分離效果,需對(duì)其液位和壓力進(jìn)行控制。傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在分離器的變壓力液面控制中,利用浮子液面控制器帶動(dòng)油和氣調(diào)節(jié)閥,使其聯(lián)合動(dòng)作,控制原油和天然氣的液量,完成對(duì)分離器中液位的調(diào)節(jié),而不對(duì)分離器的壓力進(jìn)行控制。變壓力的液面控制方法可以zui大程度地減小油氣出口閥的節(jié)流,減小分離器的壓力,提高分離效果。  
SMC油霧分離器的液量和氣量不變時(shí),液面穩(wěn)定在某一位置上;當(dāng)進(jìn)入分離器的液量或氣量發(fā)生變化,而使液面上升時(shí),浮子連桿機(jī)構(gòu)將使天然氣調(diào)節(jié)閥的開口關(guān)小,原油調(diào)節(jié)閥的開口開大,使排氣量減小而排液量增大,直到進(jìn)出分離器的液量和氣量相等時(shí),液面將重新穩(wěn)定在一個(gè)較原來高的位置上;當(dāng)進(jìn)入分離器的液量或氣量發(fā)生變化,而使液面下降時(shí),浮子連桿機(jī)構(gòu)將使天然氣調(diào)節(jié)閥的開口開大,原油調(diào)節(jié)閥的開口關(guān)小,使排氣量增大而排液量減小,直到進(jìn)出分離器的液量和氣量相等時(shí),液面將重新穩(wěn)定在一個(gè)較原來低的位置上。這樣隨著進(jìn)入分離器的液量或氣量發(fā)生變化,浮子連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作,從而使液面保持相對(duì)穩(wěn)定。
SMC油霧分離器壓力過高影響分離器的進(jìn)液,使中轉(zhuǎn)站或計(jì)量站的輸出口以及井口回壓增高,不利于輸油。目前,我的油井多為機(jī)械采油,井口回壓升高,增加了采油的能源消耗。此外,在較高壓力下油中含有的飽和溶解氣,在出油閥節(jié)流后,壓力下降時(shí),從油中分離出來,易使下游流程中的油泵產(chǎn)生氣濁。因此較高的分離器壓力不但影響油氣的分離效率,增加生產(chǎn)能耗,而且影響安全生產(chǎn)。


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